選擇試驗機就會面臨試驗機夾具的問題，一般情況下夾具應該符合國家標準，但很多情況下夾具都是有客戶定制。下面簡單闡述一下。
1.選擇的原則
（1）根據拉力試驗機最大試驗力選擇夾具。夾具所能承受的最大力必須大于等于主機最大試驗力。
（2）要求試樣不會滑動、不會造成夾片斷裂，并確保所施力的軸對稱性。
（3）應從不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇不同的夾具。
2.對夾具材料的要求
（1）對于一般的金屬及非金屬試樣，由于夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼、合金高碳鋼、冷作模具鋼等。通過適當的熱處理工藝增加其強度、耐磨性，有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材，或在鉗口表面噴涂金剛砂等，有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。
（2）對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用黏軟質膠皮等。
3.對夾具結構的要求
可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。夾具按結構劃分，可分為楔形類夾具、對夾類夾具、纏繞類夾具、偏心類夾具、杠桿類夾具、螺栓類夾具、90°剝離類夾具等。這些夾具的結構各有優缺點，例如：楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加，夾緊力隨之增加；對夾類夾具，初始夾緊力大，睡試驗力增加，夾緊力隨之減小。
夾具的選取和使用不當帶來的問題，現有的夾具往往是夾緊了易在夾持部位斷裂，測量不到最大載荷，夾松了又容易打滑。鉗口打滑，指針抖動，同軸度不好。試驗夾具設計太復雜，更換和調節試樣太麻煩。試驗過程掉力，曲線不連續、不真實。
正確使用中維護拉力試驗機、摩擦磨損試驗機夾具
1.定期檢查夾具是否有破損
2.定期檢驗壓力表是否準確的記錄夾持裝置的氣壓及油壓。
3.如果夾面有磨損、破壞或污損，要及時更換夾面。
4.不要使用超過需要的夾持力，只要能提供可靠的、不滑動的固定即可。
5.夾具中夾住的試樣永遠補要黏在載荷傳感器上
6.預熱載荷傳感器至少15min
7.一旦在適當位置夾持試樣后，就不要再改變平衡或橫梁位置控制點
8.使用載荷保護功能保護試樣免受損壞
9.如果試樣載荷小于量程的2%，請考慮改為使用較小的載荷傳感器。
除以上注意事項外，在日常工作中還應保持環境的整潔、干燥（當環境過于潮濕時夾具也容易打滑），定期清潔夾具并使用生產商建議在正確等級的潤滑劑來潤滑相關部件，減少夾持部件破損，確保夾持工作正常，以保證試驗結果的準確性。恒旭試驗機主業提供摩擦磨損試驗機、立式萬能摩擦磨損試驗機、端面摩擦磨損試驗機、環塊摩擦磨損試驗機、四球摩擦磨損試驗機、材料拉力試驗機等實驗設備。
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